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UNSERE LEISTUNGEN

Hi-Tech Plastic Systems

Die Basis des technologischen Leistungsportfolios – Hi-Tech Plastic Systems.
Unsere Kernkompetenz ist die Fertigung von Präzisionsspritzgussteilen aus technischen Hochleistungs­kunststoffen, basierend auf dem eigenen Formenbau für komplexe Werkzeuge und hybriden Baugruppen. So entstehen Kunststoffteile, die höchsten technischen Anforderungen gerecht werden – sei es hinsichtlich Metallsubstitution oder anderer innovativer Produktlösungen. Die SCHERDEL Wiesauplast Tochtergesellschaft MID-Tronic erweitert das Technologieportfolio mit Blick auf die Realisierung zukunftsweisender Produkte. Getreu dem Motto Plastic meets Electronic werden Kunststoffprodukte in Verbindung mit elektronischen Funktionen gemeinsam mit dem Kunden konzipiert und umgesetzt.

Wir begleiten unsere Kunden von Anfang an, wenn es um die Entwicklung von hoch komplexen Teilen und Baugruppen geht. Der Kunde weiß, was er braucht – Wir wissen, wie seine Anforderungen umzusetzen sind, unter anderem kommen Simulations-Tools wie Moldflow und FEM-Berechnung zum Einsatz.

Spitzenqualität in der Serienproduktion ist das Ergebnis konsequenter Präzisionsarbeit. Die Basis bilden unsere Konstruktion und der Formenbau. Dabei setzen wir auf interne und externe Spezialisten.

Mit der Spritzgießfertigung als Herzstück unserer Aktivitäten verfolgen wir ein übergeordnetes Ziel: Maßstab des technisch Möglichen für hochpräzise technische Kunststoffteile und hybride Systeme zu sein.
Bei der Fertigung von Baugruppen und hybriden Teilen legen wir einen besonderen Fokus auf einen ausgewogenen und intelligenten Automatisierungs­grad. Dieser erhöht die Prozesssicherheit und gewährleistet durchgängig höchste Bauteilqualität.

Modernstes Equipment und Tools zur Analyse bilden einen weiteren Schwerpunkt, um Kundenanforderungen auf höchstem Niveau zu erfüllen. Modernstes Messequipment inklusive computertomographischer Auswertung und State of the Art Laborequipment ist dabei eine Selbstverständlichkeit.

„Global Supply“ bildet seit jeher eine zentrale Säule im SCHERDEL Wiesauplast Leistungsspektrum. Dabei kommen zeitgemäße Logistikkonzepte wie bspw. JIT und JIS zur Anwendung. In der Kommunikation sind EDI und ASN dabei ebenfalls angewendete Standard-Tools.

Die Montage von Systemen und Komplettbaugruppen bildet eine weitere Kernkompetenz der SCHERDEL Wiesauplast. Dabei kommen unter anderem verschiedenste Füge- und Schweißtechnologien zum Einsatz.

FÜR INDIVIDUELLE KUNDEN­WÜNSCHE

UNSER LEISTUNGS­SPEKTRUM

Kunststoff als Grundlage für innovative und zukunftsweisende Produkte bietet ungeahnte Möglichkeiten. Ein Team von Spezialisten setzt das vorhandene Potenzial in überlegene Lösungen um.

Spitzenleistungen in Präzision – dies erreichen wir mit einem Team von erfahrenen, qualifizierten und langjährigen Mitarbeitern sowie mit unserer modernen technischen Ausstattung. Unsere Organisationsstruktur der kurzen Entscheidungswege und eine effiziente Prozesslandschaft, gepaart mit Know-how und Innovationsfreude, sind der Erfolgsgarant, von dem unsere Kunden profitieren.

Unser breites Leistungsspektrum bildet dabei die Basis, auf der wir eine Vielzahl von kundenindividuellen, zukunftsweisenden Lösungen für verschiedenen Branchen realisieren.

Technologieworkshops und Konzeptstudien gemeinsam mit unseren Kunden bilden die Basis, um zu den spezifischen Kundenanforderungen ein optimales Konzept zu finden. Die spätere technologische und prozesssichere Umsetzbarkeit stehen dabei von Anfang an über den kompletten Entwicklungsprozess im Fokus.

Laser Direct Structuring (LDS) ist eine Technologie, mit der die Oberfläche von thermoplastischen Bauteilen durch Laserlicht für die spätere Metallisierung aktiviert wird. Dabei kommen spezielle Hochleistungskunststoffe zum Einsatz. Diese Technik kann überall dort sinnvoll eingesetzt werden, wo unebene Kunststoffformteile metallisch beschichtet werden müssen um leitfähige Strukturen abzubilden.

Die galvanische Metallisierung von MID Bauteilen verleiht den jeweiligen Produkten die erforderlichen leitfähigen Eigenschaften. Ein individuell auf die Anforderungen hin maßgeschneiderter Schichtaufbau, hergestellt mittels neuesten Badsystemen, wird dabei gemeinsam mit unseren Partnerunternehmen realisiert.

Abhängig vom finalen Lösungesansatz für Ihr Elektronik-System stehen bei MID-Tronic zur SMD Bestückung 2D als auch 3D Anlagen zur Verfügung. Ausgelegt für die Großserienfertigung verfügen wir so über eine breite Auswahl an In-House Prozesstechnologien.

Um Risiken bestmöglich zu vermeiden, ist die Bauteilprüfung ein zentrales Element unseres Fertigungskonzeptes. Grundlage unserer Null-Fehler Strategie sind aktuellste AOI- Systeme in Verbindung mit kunden- oder produktspezifischen ICT Prüfungen oder Funktionsprüfeinheiten.

Als „Brücke“ zwischen der Entwicklungs- und Serienphase ist bei einer neuen Technologie der Prototypenbau unerlässlich, um den Nachweis der Serienfähigkeit zu erbringen. MID-Tronic erstellt in Abstimmung mit dem Kunden Muster und Prototypen und schafft so die Basis für eine erfolgreiche Serienanwendung.

MID ELEKTRONIK

HIGH-TECH ELECTRONIC SYSTEMS

MID-Tronic bietet für komplexe elektronische und mechatronische Anforderungen zukunftsfähige und innovative Lösungen im Bereich der Elektronikfertigung, basierend auf Kunststoff.

Ergebnissoffen greifen wir hierbei auf unsere Erfahrungen und Möglichkeiten im Bereich der klassischen SMT-Bestückung oder der 3D-MID-Technologie zurück und realisieren so Lösungen, die insbesondere räumlichen Anforderungen gerecht werden.

Unsere Kunden greifen im Sinne eines One-Stop-Shops auf unsere komplette Kompetenzkette zu.

ENERGIE, QUALITÄT, UMWELT

UNSERE ANLIEGEN

Weil Sie sich keine Risiken erlauben können.

Die Zufriedenheit unserer Kunden ist der Maßstab unserer Qualität. Deshalb setzten wir auf hohe Qualität in unseren Produkten, umweltorientierte und energieeffiziente Produktion, maximale Sicherheit für unsere Kunden, höchste Produktivität und Flexibilität, sowie eine qualitätsorientierte Kostenminimierung. Unsere Qualitätspolitik beinhaltet außerdem die systematische Planung und Umsetzung der daraus resultierenden Erkenntnisse, sowie eine zukunftsorientierte Unternehmensführung.

Seit Langem wird unsere Qualitätsphilosophie durch QM-, Energie-, und Umweltmanagement Zertifikate, welche uns nach den Maßstäben der ISO 9001, IAFT 16949, ISO 50001 und ISO 14001 verliehen wurden, zum Ausdruck gebracht. Auch unsere Kunden honorieren die überdurchschnittliche Leistungsfähigkeit der SCHERDEL Wiesauplast mit der Auszeichnung als „Supplier of the Year“ oder der Einstufung als „Preferred und Premium Supplier“.

ENERGIE

Durch den Einsatz energieeffizienter Technologien und das Verwenden von wirtschaftlich-, ressourcen- schonender Rohstoffe und Energien verbessern wir nicht nur unsere energetische Leistung, sondern Vermeiden und Verringern auch Energieverschwendung. Diese zukuftsweisende Energiepolitik spiegelt sich in unserer Energiemanagmentzertifizierung ISO 50001 wider.

QUALITÄT

SCHERDEL Wiesauplast verfolgt das Ziel, Produkte mit höchster Qualität und Zuverlässigkeit unter wettbewerbsfähigen Kosten herzustellen. Dabei orientieren wir uns an der Null-Fehler-Strategie und sind bestrebt die Qualität unserer Produkte, Prozesse und die Produktivität permanent zu steigern. Als Nachweis einer konsequenten Ausrichtung an höchsten Qualitäts- standards steht das IATF 16949 Zertifikat.

UMWELT

Wie u.a. durch das Zertifikat ISO 14001 verdeutlicht wird, fördern wir das Umweltbewusstsein im gesamten Unternehmen und arbeiten zielgerichtet an Abfallvermeidung, Abfallreduzierung und Abfalltrennung. Dazu verarbeiten wir wirtschaftlich- und ressourcenschonende Rohstoffe und Energien und setzen umweltfreundliche Technologien ein.